我们知道直线模组是一种往复运动的传动机构，那么如何进行直线往复运动，如何精准控制运动，我们通常会使用丝杆，或者叫做螺杆，它可以将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动，通过将轴承从滚动动作变成滑动动作，很小的摩擦阻力和精细的螺纹导程可以更好地控制滑台的直线运动，通常应用在精密工业中。
创威达科技滚珠丝杆模组DK&DE系列
那么为什么直线模组大都选择使用滚珠丝杆作为传动元件呢？我们可以从以下这些方面来分析下期中的缘由，最大的原因应该就是滚珠丝杆的高精度和高负载能力吧，下面我们一起看下都有哪些方面。
1、重复定位精度高
滚珠丝杆的螺母与丝杆之间以滚珠滚动方式实现滚动摩擦，直线运动是借助钢球滚动实现，导轨摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，重复定位精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件。
2、磨损小寿命高
滚动接触由于摩擦耗能小，故能使滚动直线运动系统长期处于高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易。而且，螺母和丝杆的硬度很高并且他们之间是滚动摩擦，故可实现较高的疲劳寿命和精度寿命。
3、承载能力强，高速运动更稳定
滚动直线导轨具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力，以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷适应性。采用滚动丝杆的直线模组由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少。可实现高速直线运动，提高工作效率。
4、微量和高速进给
滚珠丝杆通过多不同的螺纹间距可实现微量进给和高速进给，我们只要提供给直线模组的脉冲足够小，甚至可实现微米级进给，另外可以通过大导程的丝杆实现直线模组的高速运动。
所以，滚珠丝杆作为直线模组传动元件在近年来越来越被市场所接受，上面这些特性在很多行业的自动化生产应用中都是必须的，在进行直线运动控制方案选型时一定要明确需求，并且多向直线模组厂家咨询了解。
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