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高速加工生产中滚珠丝杆作用分析

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滚珠丝杆直线模组可以适用于各种高速加工生产中,那么滚珠丝杆在高速生产中还在定位精度、摩擦噪音和负荷上起到不同程度的作用,那么这些作用具体是哪些,下面创威达科技为大家详细分析下。



1、滚珠丝杠在精度等级上

使用直线滑轨作为直线导向时,由于直线滑轨的滑动摩擦方法为滚动摩擦,不只动摩擦因数减少至滚动导向的1/50相对速度与滚动摩擦力的差别亦越来越不大。因此当床台运作时,不会有跑偏的状况发生,可做到μm级的精度等级。


2、滚珠丝杠可大幅度减少机器设备高速运动所需要推动力

由于直线滑轨移动时滑动摩擦力非常小,只需较小驱动力便能让床台运作,尤其是床台的工作方法为习惯性往返运作时,更能显著降低机器设备电能损耗率。且因其滑动摩擦产生的热较小,可比较适用于高速运转。


3、滚珠丝杠磨损少能长期保持精密度

传统的滚动导向,无可避免的会因为油腻倒流作用导致平台运动精密度异常,且因运动时润滑油不充分,导致运作轨道接触面积的磨损,严重危害精密度。而滚动导向的磨损非常小,故机器设备能长期保持精密度。


4、滚珠丝杠能承受各方向的负载

由于直线滑轨特殊的束制产品结构设计,可一起接受前后左右方向的负载,不像滚动导向在平行接触面积方向可承受的侧面负载较轻,易导致机器设备运作精密度异常。


在很多高速加工生产应用中,滚珠丝杆直线模组在以上各种方面都表现良好,相比于同步带和直线电机有着更广泛的应用,而且成本可控,当然,如果您的生产需求有更高的要求,比如定位精度、速度和加速度,那么直线电机会是一个不错的选择,根据这篇创威达科技的分析,希望能帮助大家更好地选择滚珠丝杆模组。


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